複合材料製造過程必要使用一些機械(電勁機械、氣動工具)來加工，如鑽、噴砂、磨光、裝飾及手與機械接觸等的工作，從各種製程內可看出，這些過程依材料之大小及所需細密程度而定，另外材料製造過程常必要修補，會用到剪栽、切割，這些工作均會造成工作人員的危害，有關機械危害之提防，請參酌轉動機械(馬達、砂輪機)、滾輾機械等一樣平常機械及其處理。

　　除機械危害外應細致電氣設備之危害，有些複合村料在製程中所使用之製造設備或加工設備有漏電之可能，故須加裝漏電斷路器及接地，另因現場會有有機溶劑，如照明或局部排氣裝配其電器設備非為防爆型時，則有火災、爆炸之可能，應細致火災、爆炸之防止。

　　衛生危害及預防:

　　1、強化纖維:很多強化纖維會對眼睛、皮膚、及上呼吸道造成刺激，有些會過敏，一些對器官危害機轉目前尚未明了。

　　2、粉塵:粉塵的產生重要發生在噴砂、磨光、裝飾及修補過程，粉塵的危害，研究上目前表現粉塵常含有一些纖維，粉塵熱的隱定溫度可高達250℃。

　　3、溶劑:很多溶劑具蒸發性及可燃性，很多會對皮膚、眼睛造成刺激，有些會被皮膚吸取，會對一些對器官造成危害，另有會與樹脂造成加乘結果，必須采取預防措施。預防上穩重選擇手套及防護具管理甚為緊張·

　　複合材料加工時危害預防方法:

　　工程控製:重要工程控製采用隔離(與儲存場所及作業流程區分開、圍開、密閉體係)及局部排排氣設施。可用的場所包括樹脂混合;加熱塑造塗裝修飾;廢氣排除等。

　　行政管理:行政管理與工程控製不同，重要在削減勞工慕露，內容包 括勞工安全衛-生教育訓練;生產及作業流程及設備改動、作業標準;供 給勞工小我防護具、並適當維護、清潔，經常到現場巡視要求勞工確實 做到“佩帶小我防護用具”;工業衛生計畫;廠場整齊;優秀的主動檢查;主管巡視及工作監督，另可對高暴露作業采勞工排班以削減勞工高暴露時間·

　　勞工小我防護具細致事項:手套和防護衣及防護眼鏡因需求很大，分外是接觸化學品，要細致其防透力，偶然廠商資訊不全，可能小我防護具要試用一段時間才知其效能·一樣平常而言樹脂分子較溶劑及塑劑為大;後者的防護要分外細致，偶然複合作業過程，手可能要接觸因此要慎選手套。呼吸器一樣平常而言在複合作業不肯定要用，因所用溶劑揮發性較低，但如濃度過高則需戴用，如大麵積用手處理作業濃度過高要使用。

　　增強化學品儲存管理

     工作場所使用大量樹脂、溶劑“觸媒劑，應加以適當管理其要點為:

　　現場不要貯備過多，貯備所需用量即可;經常對化學品儲量盤點;勞工實施危害通識訓練;分類儲存，避免如硬化劑和易燃液體及有機氣化物在一路;裝卸時警惕避免噴濺，汙染工作場所增長慕露;容器應依化學品必要妥為設計，並加以適當管理維護;對可能引起之龐大火災及爆炸，需有緊急應變處置計畫及演練;依法規設有滅火設施如滅火器、撒水設施;及氣體偵測器·(特定製程範圍:凡從事以玻璃纖維或碳纖維作為補強纖維混合熱因性樹脂成型等方法製造纖維強化塑膠之行業等製造之積層硬化、纏繞、熱壓成型、拉擠成型、噴塗、修邊).